
洛陽耀欣耀星生產(chǎn)的高溫臺車爐日常檢查是預防故障的第一道防線,需聚焦軌道、爐門、電氣三大核心系統(tǒng),通過高頻次、高精度巡檢,將隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。
1. 軌道與臺車運行狀態(tài)維護
軌道清潔與潤滑:
每日開工前清理軌道積灰與氧化皮,避免臺車運行卡滯。某企業(yè)實踐顯示,軌道異物曾導致臺車偏移,引發(fā)爐門密封失效,能耗激增15%。
采用高溫潤滑脂(使用溫度>300℃)對車輪軸承與軌道接觸面進行補脂,周期≤200小時,防止干摩擦導致的磨損加劇。
臺車定位精度校驗:
使用激光測距儀檢測臺車??课恢茫_保與爐門接縫對齊誤差<1mm,避免密封不良引發(fā)的熱能損失。
2. 爐門密封性能動態(tài)驗證
紅外熱像儀檢測:
通過紅外熱像儀掃描爐門接縫,當檢測到異常溫升(與環(huán)境溫差>40℃)時,立即排查砂封槽磨損或纖維棉壓縮變形。
密封間隙調(diào)整:
每月調(diào)整爐門壓緊機構(gòu),確保密封間隙≤2mm,避免熱氣外泄導致的爐溫波動與能源浪費。
3. 電氣系統(tǒng)快速巡檢
控制柜散熱管理:
檢查控制柜散熱風扇運轉(zhuǎn)狀態(tài),清理濾網(wǎng)灰塵,避免過熱引發(fā)的PLC誤動作。某案例中,濾網(wǎng)堵塞導致控制柜溫度升至45℃,引發(fā)溫度控制器死機。
絕緣電阻與安全聯(lián)鎖測試:
測量主回路絕緣電阻(應(yīng)>10MΩ),確認急停按鈕與安全聯(lián)鎖功能正常,杜絕帶病運行風險。
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